ACTIVIDAD 1 EN CLASE:

1. ¿Que es un proceso de fabricación?
2. Consulta y explica los siguientes procesos de fabricación.
1. vidrio
2. Chocolate.}
3. Zapatos
4. Cartón
5. Plástico
Insertan vídeo e imagen de cada uno.
SOLUCIÓN:
RTA1//: El proceso de produccion es un grupozsazszzz
Un proceso de producción es el conjunto de actividades orientadas a la transformación de recursos o factores productivos en bienes y/o servicios. En este proceso intervienen la información y la tecnología, que interactúan con personas. Su objetivo último es la satisfacción de la demanda



RTA2//: Vidrio: El vidrio se forma con diferentes tipos de sales. El componente más importante es el dióxido de silicio en forma de arena. Para fabricar el vidrio común se añaden carbonato sódico y piedra caliza (carbonato de calcio). El tono verdoso del vidrio antiguo se debe a las impurezas de hierro de la arena. 
Existen una gran variedad de vidrios y una gran diversidad de procedimientos industriales o artesanales. Según los usos a los que están destinados, se pueden distinguir seis tipos de productos de la industria vidriera: el cristal de vidrio ordinario; el cristal para ventanas, puertas, mobiliario, espejería e industria del automóvil, los “vidrios técnicos”, para la óptica, las ampollas, los tubos del televisor, etc.; la fibra de vidrio, utilizada como textil, o utilizada en la forma de paneles que sirven para el aislamiento térmico.
 Video:




Chocolate:
Todo parte del grano, primero, el grano llega a fábrica y se limpia.  Los granos se tuestan o torrefactan  a fin de realzar el sabor y color. La temperatura, el tiempo y el grado de humedad dependen del tipo de granos y de lo que el artesano desee conseguir, Luego La mezcla de granos en las proporciones deseadas se muele en moltura dores a una temperatura de 60 a 80 grados y por un tiempo entre 18 y 72 horas y se obtiene con esto  licor de cacao, en este último los granos de cacao se someten a un proceso de alcalinización con carbonato de potasio. 
Este  licor de cacao se utiliza para producir chocolate de calidad añadiéndole manteca de cacao. En este momento se mezclan los otros elementos (vainilla, azúcar, especias y leche) que en distintas proporciones dan personalidad a cada chocolate y luego la mezcla se somete a un proceso de refinado a través de una serie de rodillos hasta obtener una pasta suave
Despues esto se va a un proceso llamado conchado y es un proceso de amasado o de suavizado. La velocidad, la duración (hasta tres días) y la temperatura del amasado (entre 60 y 75 grados) afectan al sabor. 
Es to va a el templado sirve para enfriar la mezcla hasta 40 grados para que la cristalización de la manteca de cacao sea estable, haciéndola pasar a través de un sistema de enfriamiento y recalentamiento.
Por ultimo  va el enfriado, la mezcla se coloca en moldes en una cámara de enfriamiento. Una vez frio es empaquetado y distribuido. 


Los zapatos: 
Primero la elaboración de calzado sintético tenis se inicia con la recepción de los insumos en la fábrica. Se tienen clasificados y ordenados el tipo de material, piel sintética, tintas, suelas, adhesivos.
Luego va la corte de piezas: Se realiza mediante la moldura de acuerdo con la medida que se requiera para dar forma a la piel sintética, según el modelo diseñado en una actividad que pueda ser externa a la empresa.
Empezaremos con el foliado:
Foliado: es la impresión en los forros de la clave, número de lote, modelo número de par, tamaño o medida del tenis; para su rápida selección e identificación.
Perforado: en algunos casos se lleva a cabo de acuerdo al diseño 
Encasquillar: antes del montado, se pone el casquillo y contrahorte. El casquillo es lo que le da fuerza y forma a la puntera del zapato para darle mayor consistencia.
Después de este proceso se pegan las plantilla se pintan los cantos de suelas y forros, se realiza el lavado del corte y forros con jabón especial; se desmancha el zapato de residuos del proceso productivo.
Terminamos con el empaque: Se imprime el número de modelo número del tenis y se guarda el producto en cajas de cartón.



Plástico: 
La mayoría de los plásticos se fabricaban a partir de resinas de origen vegetal, como la celulosa (del algodón),  la cáscara de la avena, aceites de semillas y derivados del almidón o del carbón. La caseína de la leche era uno de los materiales no vegetales utilizados.
El primer paso en la fabricación de un plástico es la polimerización. Los dos métodos básicos de polimerización son las reacciones de condensación y las de adición. Estos métodos pueden llevarse a cabo de varias maneras. En la polimerización en masa se polimeriza sólo el monómero, por lo general en una fase gaseosa o líquida, si bien se realizan también algunas polimerizaciones en estado sólido.
Se utilizan aditivos químicos para conseguir una propiedad determinada. Por ejemplo, los antioxidantes protegen el polímero de degradaciones químicas causadas por el oxígeno o el ozono. De una forma parecida, los estabilizadores lo protegen de la intemperie. 
Las técnicas empleadas para conseguir la forma final y el acabado de los plásticos dependen de tres factores: tiempo, temperatura y deformación.
Otros procesos utilizados son el moldeo por compresión, en el que la presión fuerza al plástico a adoptar una forma concreta, y el moldeo por transferencia, en el que un pistón introduce el plástico fundido a presión en un molde. El calandrado es otra técnica mediante la que se forman láminas de plástico.

Cartón:
Tiene 3 pasos:

Máquina de corrugado

Una vez fabricado el papel en formato de bobinas, éste pasa por una máquina con rodillos pesados (que puede llegar a ser de 91m de largo).Después el papel, ya previamente calentado, se encuentra con unos rodillos con estrías o rebordes que doblan el papel para convertirlo en cartón corrugado.

El encolado: Cuando el papel ya tiene las ondulaciones, se pone entre dos hojas de papel kraft. Es en este proceso donde se realiza el encolado. Se desarrolla mediante un conjunto de rodillos y cola de almidón. Con la finalidad de poder fijar las hojas de papel kraft al papel ondulado.

Troquelado :El troquelado es el proceso por el que se corta el cartón con la forma que se quiere adquirir de la caja. El troquel es un molde personalizado según el modelo de caja con unas cuchillas que permiten obtener el tamaño de caja que se desee.

Bibliografia:
https://www.quiminet.com/articulos/la-obtencion-o-fabricacion-del-plastico-17163.htm

https://www.quiminet.com/articulos/el-proceso-para-fabricar-calzado-18313.htm

https://www.clubdelchocolate.com/82-la-fabricacion-del-chocolate.html